Fortschrittliche Ausrüstung
Das Unternehmen hat eine intelligente Geräteverwaltungsplattform installiert und 310 Sätze (Sets) von Handhabungs- und Schweißrobotern installiert.Nach Abschluss des Plans wird es mehr als 500 Sets (Sets) geben und die Vernetzungsrate der Geräte wird 95 % erreichen.32 Schweißlinien wurden in Betrieb genommen, 50 sollen installiert werden und der Automatisierungsgrad der gesamten Produktlinie hat 85 % erreicht.
Vollautomatischer Doppelträger-Hauptträger-Innennaht-Roboterschweißarbeitsplatz
Diese Arbeitsstation dient hauptsächlich dazu, das automatische Schweißen der Innennaht des Hauptträgers des Doppelträgers zu realisieren.Nachdem die manuelle Zuführung grundsätzlich in horizontaler und vertikaler Richtung zentriert ist, wird das Werkstück von der hydraulischen L-Arm-Drehmaschine um ±90° gedreht und der Roboter sucht automatisch die Schweißposition.Die Qualität der Schweißnaht wurde erheblich verbessert und die Effizienz beim Schweißen von Kranstrukturteilen wurde verbessert, insbesondere das Schweißen der inneren Schweißnaht hat große Vorteile gezeigt.Es ist auch eine weitere Maßnahme der Henan-Mine, sich um die Mitarbeiter zu kümmern und Qualität und Effizienz zu verbessern.
